鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急

鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急

一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對
三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡單設(shè)備對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
（1） 普通鉗工（零件制造）；
（2） 機修鉗工；（設(shè)備的維護修理）；
（3） 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）;
（4） 模具鉗工；
2、銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、 劃線是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實訓(xùn)室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作，不能串崗。
3、遵守紀(jì)律，不遲到、不早退。
4、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程。
5、愛護設(shè)備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場地要保持整潔，每天要有專人打掃衛(wèi)生。
如果認(rèn)為答的好。給加點分。謝謝。

初級鉗工理論知識試題

1、 鉆鑄鐵時，刀尖處磨損極為嚴(yán)重，可采用修磨（頂角）和加大（后角）的方法來解決。
2、 標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨出（三尖）（七刃）（兩槽）。
3、 鉆精密孔時，鉆頭一般要磨出（三重頂角）并選用潤滑較好的切削液。
4、 當(dāng)功率一定時（F）和（V）成正比。
5、 國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差有（20）個等級，最高為（IT01），最低為（IT18）。
6、 形位公差中面輪轂符號（），徑向全跳動符號是（）。
7、 完全依靠零件制造精度就可以滿足裝配精度的裝配方法稱為（完全互換）。
8、 引起機床熱 變形的內(nèi)部熱源是（切削）熱和各種（摩擦）。
9、 若干個零件組合成有一定功能的機器的某一部分稱（構(gòu)件）。
10、 裝配精度在一般情況下，不完全取決于（加工精度），而取決于它的（裝配精度）。
11、 對滾動軸承主軸組采?。ǘㄏ颍┭b配法，來減少主軸前端的（徑向圓跳動）以提高其（旋轉(zhuǎn)精度）。
二、 選擇題
1、 引起主軸軸向竄動的主要因素是軸承的（D）。
A、滾道的形狀誤差 B、滾動體的直徑不一樣
C、滾動體的形狀誤差 D、滾道的端面跳動
2、為了避免產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象，鉆黃銅時應(yīng)修磨鉆頭的（D）。
A、橫刃 B、副切削刃 C、雙重頂角 D、前刀面
3、車床主軸處滾動軸承，其溫度不得超過（C）。
A、60℃ B、80℃ C、70℃ D、90℃
4、適用于大批量生產(chǎn)的裝配形式有（B）
A、固定裝配 B、移動裝配 C、集中裝配 D、分散裝配
5、車床精度標(biāo)準(zhǔn)幾何精度，一般是指（A）。
A、冷態(tài) B、熱態(tài) C、熱平衡 D、動態(tài)
6、經(jīng)緯儀是在機械裝配和修理中主要用來測量機床水平轉(zhuǎn)臺（B）。
A、平面度 B、回轉(zhuǎn) C、分度 D、回轉(zhuǎn)與分度
7、對機床裝配精度起主要作用的是（D）。
A、主軸箱的傳動力 B、主軸的圓跳動 C、導(dǎo)軌的直線度 D、導(dǎo)軌精度和主軸的旋轉(zhuǎn)精度
8、為減少摩擦內(nèi)源的發(fā)熱量可改善傳動部分的（B）。
A、振動量 B、潤滑條件 C、散熱條件 D、傳動比
9、車床的負(fù)載荷實驗在（A）進(jìn)行
A、空運轉(zhuǎn)實驗臺后 B、工作精度檢驗完畢后
10、順序閥是靠（B）壓力來控制的。
A、出油口 B、進(jìn)油口 C、繼電器
三、判斷題
1、滾動軸承的破壞形式通常是碎裂（×）
2、高速鋼按成分可分為鎢系和鎢鈷系（√）
3、作鏨子的材料一般用T10A工具鋼（√）。
4、鉆削高錳鋼件時不易采用冷卻液（×）。
5、深孔是指孔長度是直徑的5倍以上（√）。
6、車床導(dǎo)軌的垂直內(nèi)的直線度只讀中凸（√）。
7、標(biāo)準(zhǔn)群鉆橫刃修磨以后應(yīng)使它縮短為原來的1/3（×）。
8、差動輪系能將兩種獨立的運動合成為一種運動（√）。
四、名詞解釋
1、工序尺寸： 每道工序完成后應(yīng)保證的尺寸稱為該工序的工序尺寸。
2、基本偏差： 某一尺寸減其基本尺寸所得代數(shù)差。
3、基孔制： 基本偏差為孔的公差帶與不同基本偏差為軸的公差帶，形成各種配合的一種制度。
4、時效處理： 金屬材料熱處理后，隨著時間的延長硬度和強度將發(fā)生顯著的提高，這種現(xiàn)象稱為時效強化也叫時效處理。
5、定位誤差： 工件夾具上定位有關(guān)系的誤差，稱為定位誤差。
6、裝配尺寸鏈： 全部組成尺寸不同零件設(shè)計尺寸所形成的尺寸鏈。
五、問答題
1、標(biāo)準(zhǔn)群鉆結(jié)構(gòu)上有那些特點？
答：標(biāo)準(zhǔn)群鉆是用標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨完成前先磨出兩條外刃，然后在兩條外刃上對稱磨出兩個月牙形圓弧槽，在修磨橫刃使之縮短變小變低目的的形成。
2、鉆較高的斜孔鉆孔時有那些方法來保證質(zhì)量
答：1、在鉆孔的部位先銑出一個小平面，再進(jìn)行鉆孔
2、子在斜面上鏨出一個小平面，在打上沖眼或者用中心鉆鉆一個淺孔后在鉆孔
3、如何提高車床主軸的旋轉(zhuǎn)精度？
答：1、采用選配法提高滾動軸承與軸頸支撐孔的配合精度減少配合的形狀誤差對軸承精度的影響
2、裝配滾動軸承可采用預(yù)加載荷的方法來消除軸承的間隙，并使其產(chǎn)生一定的過盈，可提高軸承的旋轉(zhuǎn)精度。
3、對滾動軸承主軸組采取定向裝配法來減少主軸前端的徑向圓跳動誤差
4、為了消除因調(diào)整螺母與端面產(chǎn)生的不垂直而影響主軸的旋轉(zhuǎn)精度可采用十字墊圈結(jié)構(gòu)，既在兩個平墊圈夾一個十字形的特殊墊圈，以消除螺母的垂直度誤差。
4、鉆床夾具有何特點？有那些類型/
答：鉆床其一般都裝有各種鉆套，并通過它們引導(dǎo)和確定刀具位置以證被加工孔的正確位置，并防止鉆頭切入時引偏，從而保證被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，并大大縮短工序時間提高生產(chǎn)效率。
六、計算題
用精度為0.005mm/mm光學(xué)平值儀，測機床導(dǎo)軌長度為2000mm，反射鏡墊鐵長1=250mm，共測8次，讀數(shù)分別為14、16、18、22、18、16、22、26 試計算該導(dǎo)軌全長的直線誤差
解： 1、簡化讀數(shù)分別減14 得
0、2、4、8、4、2、8、12
2、求平均值
（0+2+4+8+4+2+8+12）/8=5
3、 減平均值
-5、-3、-1、+3、-1、-3、+3、+7
4、累積
-5、-8、-9、-6、-7、-10、-7、0
5、最大誤差
[0—（-10）]×0.005/1000×250=0.0125

鉗工基礎(chǔ)知識理論培訓(xùn)試題

鉗工技術(shù)等級崗位標(biāo)準(zhǔn)
一、 職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。
三、 技術(shù)等級線 初、中、高三級 初級鉗工。
知識要求
1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。
2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數(shù)學(xué)計算知識。
9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工余量的知識。
14. 鉆模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。
22. 相關(guān)工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術(shù)規(guī)程。
技能要求
1. 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。
2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
5. 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。

鉗工的基礎(chǔ)知識 考試題

如發(fā)生電氣火災(zāi)要切斷電源用防火形式水進(jìn)行撲滅(X )
工件重量超過礦輪重量時，要兩人以上操作(X )
限速裝置是保證提升容器或平衡錘到達(dá)終端位置時的速度不超過2M/S(√)
當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電(√ )
一般情況下滑動摩擦比滾動摩擦的摩擦力小(X )
千分尺的精度可以達(dá)到0.001M(X )
合金鋼是在碳素鋼加入一些元素形成的(√)
紅色防銹漆適合涂在鋼鐵結(jié)構(gòu)，鋁板和鍍鋅板上(X )
液體的黏度隨溫度的變化而變化溫度升高時液體黏度將減小(√ )
液體的黏度隨壓力的增加而增加(√ )
液壓傳動系統(tǒng)中氣穴現(xiàn)象是不可避免的(X )
液壓泵性能主要參數(shù)是壓力，排量，液量，動率和效率(√ )
液壓泵工作時壓力是恒定的(X )
液壓馬達(dá)是把液壓泵輸給的液壓能變成機械能(√ )
液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速決定于輸入流量而排量和入口壓力無關(guān)(X )
滑動軸承可分為不完全潤滑軸承和液體潤滑軸承(√ )
尼龍軸承是不完全潤滑軸承(√ )
靜壓軸承和動壓軸承是液體潤滑軸承(√ )
不完全潤滑軸承的特點是軸頸與軸承工作面見的潤滑油不能把兩接觸表面完全隔開(√
一般滑動軸承又分為軸承和推力軸承(√ )
含油滑動軸承是指要潤滑的軸承(X )
軸刃不允許用焊接方法修復(fù)(X )
軸刃與軸頸的接觸長度不得小于軸刃長度的80%( √ )
對過溫量較大的軸承可以用明火的方法裝配(X )
溢流閥屬于流量控制閥(X )
節(jié)流閥屬于壓力控制閥(X )
防止液壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液(X )
油泵進(jìn)油管路如果密封不好（有一個小孔）油泵可能吸不上油(√ )
油泵進(jìn)油管路堵塞將使油泵升高(√ )
在水泵葉輪上開平衡孔，可達(dá)到減少軸向力的目的(√ )
提升機安全制動時，制動力矩與實際提升最大靜力距之比不得小于3(√ )
軸流式通風(fēng)機在兩個葉輪之間的中導(dǎo)葉是靜止不動的(√ )
孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為過渡配合(X )
礦井大型設(shè)備的滑動軸承一般使用的材料有兩類，一是銅基合金，一是軸承合金(√ )
潤滑的主要理化性能有滴點和針入度(√ )
空氣壓縮機滑動軸承溫度不超過75度，滾動軸承溫度不超過65度(X )
裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動(√ )
液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率過(X )
液壓傳動較容易實現(xiàn)過載保護(√ )
減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力(X )
安全閥多裝在油泵附近，以便操作者可隨時調(diào)整壓力(X )
濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分(X )
在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲油(X )
按照在控制系統(tǒng)中的作用分，電器有控制電器和保護電器兩類(√ )
在傳動時必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系(X )
鍵的主要用途是定位(X )
花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)距(X )
半圓鍵可以在軸槽中沿軸底圓弧搖動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輪轂的軸連接 （√）
聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可進(jìn)行離合操作(X )

鉗工中級考試問題

.銼配加工的缺點是
A加工效率低 需要高技能人才
2.一次壓印深度不要超過（）mm，否則壓印面會產(chǎn)生斷裂痕跡。
A 0.25 B 0.3 C 0.4 D 0.5
3.不屬于鉆削中振動的因素是（）
C 鉆頭后角過大
4.精鉸后的表面粗糙度不高于（）時，擠壓可降到Ra0.2以下。
B Ra0.8
5.塞尺組合尺寸一般不超過（）片，組合片數(shù)越多，誤差越大。
A 1 B 2 C 3 D 4
6.半徑規(guī)中每組凸凹性分開各（）片。
A 10 B 12 C 14 D 16
7.（）不屬于量具類劃線工具。
A 劃針盤
8.立體劃線首先要在熟悉圖樣和（）要求的基礎(chǔ)上，確定工件安放位置。
C 工藝
9.導(dǎo)板式?jīng)_裁模板與凹模組裝后，使凹模通過（）進(jìn)入凹模刃口0.5mm左右檢查凸模間隙是否均勻。
A 模板 B 凸模固定板 C 導(dǎo)板 D 墊板
10.一般固定卸料板只要不妨礙凸模與（）調(diào)整間隙，就可適當(dāng)擴大與凸模的間隙。
A 下模板 B 凹模 C 固定板 D 上模板
11.推料裝置多用于復(fù)合模具通過（）將沖件或廢料打下。
A 導(dǎo)板 B 模板 C 卸料板 D 推桿
12.當(dāng)毛坯相對厚度t/Dx100<0.3或凹模圓角較大，且拉伸件為小凸緣時采用（）壓邊圈。
A 平面 B 帶弧形 C帶線位 D 鈄面
13.（）式鉆模板適合大型工件上孔加工，鉆模板不與夾具體聯(lián)接。
A 固定 B鉸鏈 C可卸 D其他
14.組合夾具三種系列元件按其使用性能可分成（）大類。
A 4 B 6 C 8 D 10
15.組合夾具中大型元件適合加工外形尺寸在（）mm以上。
A 400 B 500 C 600 D 800
16.組合夾具（）不是基本結(jié)構(gòu)的類型。
A 定位定向結(jié)構(gòu) B 壓緊結(jié)構(gòu) C 分度結(jié)構(gòu) D 整體結(jié)構(gòu)
17.最后裝配就是各項精度均達(dá)到要求后再配作（）孔，將零件的最后位置固定下來。
A 螺紋連接 B 定位之承 C 設(shè)計基準(zhǔn) D 上、下模
18.手動壓力機壓裝時要校正零件的（）。
A 直線度
19.使用水平儀應(yīng)預(yù)先檢查水平儀的（）是否正確。
D 規(guī)格
20.正弦規(guī)中兩個平行的正弦圓柱的中心距尺寸有（）種規(guī)格。
A 1 B 2 C 3 D 4
21用于測量模數(shù)大于0.5mm的外嚙合直齒和斜齒圓柱齒輪公法線長度的是（）千分尺。
B 公法線

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